CNC Router Die Grundstruktur

Nc-Fräsmaschine ist eine Art automatische Verarbeitungsausrüstung, die auf der Grundlage der allgemeinen Fräsmaschine entwickelt wird. Der Bearbeitungsprozess der beiden ist grundsätzlich der gleiche und die Struktur ist ähnlich. NC-Fräsmaschine ist in zwei Kategorien unterteilt: kein Messer und Messer. Die CNC-Fräsmaschine mit der Werkzeugbank wird auch als Bearbeitungszentrum bezeichnet.

Zusätzlich zu den Eigenschaften der normalen Fräsmaschine hat die numerisch gesteuerte Fräsbearbeitung folgende Eigenschaften:

1. Gute Anpassungsfähigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Teilen, mit denen Teile bearbeitet werden können, die besonders komplex oder schwierig zu steuern sind, wie zB Formteile, Schalenteile usw.

2. Teile, die mit gewöhnlichen Werkzeugmaschinen bearbeitet werden können, die nicht bearbeitet oder schwierig zu bearbeiten sind, wie komplexe gekrümmte Teile, die in mathematischen Modellen beschrieben sind, und dreidimensionale gekrümmte Raumteile;

3. Nachdem die Positionierung der Klemmung bearbeitet werden kann, werden die Teile benötigt, die durch mehrere Prozesse bearbeitet werden müssen;

4, hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Bearbeitungsqualität ist stabil und zuverlässig, Pulsäquivalent von CNC-Ausrüstung ist in der Regel 0,001 mm, hohe Präzision kann bis zu 0,1 mu m CNC-System, sondern auch, um die numerische Kontrolle Verarbeitung Operator Fehler zu vermeiden;

5. Ein hohes Maß an Produktionsautomatisierung kann die Arbeitsintensität der Bediener verringern. Erleichterung der Automatisierung des Produktionsmanagements;

6, hohe Effizienz, CNC-Fräsmaschine in der Regel nicht benötigen, spezielle Prozessausrüstung, wie spezielle Vorrichtung im Austausch von Artefakten benötigen, um eine im Prozess der numerischen Steuerung Gerät, Spannwerkzeuge und Einstellwerkzeug Daten gespeichert aufrufen, so die Produktion stark verkürzen Zyklus. Zweitens hat NC-Fräsmaschine die Funktion von Fräsmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine, die den Prozess hochkonzentriert macht, was die Produktionseffizienz stark verbessert. Darüber hinaus sind Spindeldrehzahl und Drehzahl der CNC-Fräsmaschine stufenlos regelbar, so dass es vorteilhaft ist, die beste Schnittmenge zu wählen.

Die grundlegende Struktur

CNC-Fräsmaschinen haben verschiedene Formen, verschiedene Arten von CNC-Fräsmaschinen unterscheiden sich in der Zusammensetzung, aber es gibt viele Ähnlichkeiten. Dieser Artikel stellt die Zusammensetzung der vertikalen CNC-Fräsmaschine XK5040A vor. Ⅺ säge 040 eine typ nc vertikale fräsmaschine ist ausgestattet mit vier 3 Ⅳ ma CNC-system, mit digitalen ac-servo-treiber. Die Werkzeugmaschine besteht aus 6 Hauptteilen. Es ist der Bettteil, der Fräskopfteil, der Arbeitstischteil, der horizontale Teil, der anhebende Plattformteil, der kühlende, schmierende Teil. Die innere Anordnung des Bettes ist vernünftig, mit guter Festigkeit, mit 4 Einstellschrauben an der Basis, leicht einzustellen der Werkzeugmaschine, und das Schneidflüssigkeitsreservoir befindet sich im Inneren der Werkzeugmaschinenbasis.

Verarbeitungseigenschaften

Für den Bearbeitungsteil der Rahmenebene oder die verschiedenen Ebenen der hohen Stufen wählen Sie dann den Punkt --- Linearsystem der NC-Fräsmaschine. Wenn der Bearbeitungsteil eine gekrümmte Kontur aufweist, sollte das System aus zwei Koordinatenverknüpfungen und drei Koordinatenverknüpfungen entsprechend der Geometrie der Oberfläche gewählt werden. Kann auch in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Teileverarbeitung, auf der Grundlage von allgemeinen CNC-Fräsmaschine, CNC-Teilapparat oder NC-Drehtisch, dann das Werkzeugmaschinensystem für numerische Steuerung von vier Koordinaten, kann Verarbeitung Spiralnut, die Klinge Teile , etc.

Die Hauptfunktion der NC-Fräsmaschine

Die Punktpositionssteuerung der NC-Fräsmaschine wird hauptsächlich für die Lochbearbeitung des Werkstücks verwendet, wie z. B. die Zentrierbohrerpositionierung, das Bohren, das Bohren von Löchern, das Dellenloch, das Reiben und Bohren usw.

Die kontinuierliche Steuerung funktioniert durch die lineare Interpolation von CNC-Fräsmaschine, Kreisinterpolation oder komplizierte Kurveninterpolationsbewegung und die Ebene und Oberfläche des Werkstücks.

Werkzeugradiuskompensationsfunktion

Wenn die Kontur des Werkstücks direkt von der Werkstückkontur programmiert wird, hat die tatsächliche Konturlinie einen Werkzeugradiuswert. Im Umriss des Bearbeitungswerkstücks ist die tatsächliche Konturlinie ein kleiner Werkzeugradiuswert. Unter Verwendung der Fräserradiuskompensation, wobei das Verfahren der numerischen Steuerung automatisch den Werkzeugmittelpunkt berechnet, weicht der Fräswerkzeugmittelpunkt von der Werkstückkontur um einen Werkzeugradiuswert ab, womit ein Umriss der Anforderungen der Zeichnungen erfüllt wird. Mit der Funktion der Werkzeugradiuskorrektur kann die Werkzeugradiuskorrektur verändert, der Werkzeugverschleiß und Bearbeitungsfehler ausgeglichen und die Bearbeitung und Bearbeitung des Werkstücks realisiert werden.

Werkzeuglängenkompensation Funktion Änderung der Werkzeuglänge Ausgleichsbetrag, kann die Länge des Messers nach der Abweichung Kompensationswerkzeug ändern, kann auch die Position der Schneidebene ändern, Kontrolle der axialen Positioniergenauigkeit des Schneidwerkzeugs.

Festprogramm-Verarbeitungsanweisungen können das Verarbeitungsprogramm vereinfachen und die Programmlast reduzieren.

Die Unterprogrammfunktion wird, wenn das Verarbeitungsartefakt die gleiche oder eine ähnliche Form hat, in eine Unterroutine geschrieben, die vom Hauptprogramm aufgerufen wird, wodurch die Programmstruktur vereinfacht wird. Die Funktion des Unterprogramms ist die Modularisierung der Verarbeitungsprozedur, und es ist in mehrere Module entsprechend dem Prozess der Verarbeitung unterteilt, der in ein Unterprogramm geschrieben wird, das von dem Hauptprogramm aufgerufen wird, und die Bearbeitung des Werkstücks ist abgeschlossen. Diese Art von modularem Programm ist praktisch für die Bearbeitung und Fehlersuche, Optimierung der Verarbeitungstechnologie.